伴隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，節(jié)能環(huán)保成為了社會發(fā)展的一大主題，無論是企業(yè)還是個人都在追求利潤最大化，追求效率，降低能耗，這已經(jīng)成為我們共同的意識。高效率，低耗能的烘干機就成為了生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的最佳需求。為了能夠?qū)嵕€烘干機的節(jié)能增產(chǎn)，鄭州泰達在研制烘干機的過程中，把實際使用過程中的解決方案融入到設(shè)備中去，達到最優(yōu)的合理配置，實現(xiàn)一體化，完善配套生產(chǎn)線。

   新型高效烘干設(shè)備改造的特點：物料顆粒越細，物流均勻性越好，其在系統(tǒng)中的滯阻趨勢越小；粒度越小，受熱面積越大，蒸發(fā)強度越高。大顆粒料團則與之相反，易形成氣膜層和硬質(zhì)層，阻止內(nèi)層物料的傳熱和傳質(zhì)。所以，烘干黏土或頁巖時，應先對物料進行破碎處理。一般來講，對于塑性變形明顯的物料，宜采用靜載傳輸方式的擠壓、剪切相結(jié)合的破碎形式以單齒輥或雙齒輥破碎機較為適宜。均量給料是實現(xiàn)物料均流的前提。

　　在保證烘干機熱負荷均衡和熱工制度穩(wěn)定的情況下，使烘干后物料的水分一致，使熱風爐等負荷供熱，從而提高烘干機及電收塵器的使用壽命；另外，還可使尾氣溫度易于掌握和控制。機械給料一般采用 “ 提升機＋中間料倉＋圓盤喂料機 ” 或 “ 膠帶機＋雙翻板卸料閥 ” 方式。前者適用于水分小、黏度低的物料，后者適用水分高、黏度高的物料。轉(zhuǎn)筒烘干機幾乎全部采用斜溜管喂料。由于爐溫高、負荷變化大，溜管受熱煙氣的沖刷、氧化作用，變形損壞現(xiàn)象十分嚴重，而更換又相當麻煩。更為嚴重的燒彎變形的溜管往往撬動爐頂或烘干機擋火密封圈，導致漏風漏料，會大幅度降低烘干機的熱效率和使用壽命。無論溜管采用鋼管還是采用鑄鐵管，都不能很好地解決其使用壽命短的問題。

　　為了延長烘干機喂料管的使用壽命，可將斜溜管改為 “ 直管＋下槽板 ” 形式，其上段為直管式，將直管砌入爐墻，以避開高溫氧化和熱煙氣的沖刷；下段為斜糟板，銜接由直管落下的物料，然后沿斜面將物料溜進烘干機。斜槽板采用耐火鑄鐵板制作，下面由砌起的耐火磚托住。

　　高效，低耗能烘干設(shè)備符合企業(yè)發(fā)展的需求，用戶在選擇時，一定要根據(jù)自己的需求來選擇適合自己的產(chǎn)品。

       鄭州泰達專業(yè)生產(chǎn)各種烘干設(shè)備、配套熱源設(shè)備，脫水設(shè)備、除塵設(shè)備、煤泥烘干機等，歡迎新老客戶洽談選購。