回轉窯窯內溫度控制的細節要點
    回轉窯燒成溫度由正常向低溫發展時，火色漸暗，黑影前移，應及時加煤。當料由少變多時，火焰縮短，燒成帶后部由亮變暗，應及早加煤，隨著煤粉的增加，一次風也應增加，以保證煤風充分混合，燃燒迅速完全。這時回轉窯燒成帶呈現出：火焰略短而有力，火色比正常時亮，回轉窯窯皮發白，黑影較近，熟料中細粉物料增多，下冷卻機時揚起灰塵較大，出冷卻機熟料呈綠灰色砸開后小孔較多。

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    如果上述溫度不能穩定，繼續向低溫發展，應及早打小慢車，慢車后適當關小排風，保持尾溫不變，火焰集中。否則，溫度繼續下降，火色由粉紅變紅，燒出的熟料細粉不斷增多，翻滾不好，黑綠色的熟料結構松弛，砸開后小孔多，升重在1200克左右。若出現這種情況，就必須打大慢窯，關小排風，把回轉窯溫度燒起來，否則溫度更低，熟料象沙子一樣失去翻滾性，順窯壁下滑，就要出廢品，給生產造成損失。萬一發生這種情況，應采用停燒（即停窯燒）的辦法，這是迫不得已才采取的特殊措施，一般情況下是嚴禁使用的。回轉窯窯內溫度燒低，除不下煤和機械影響停窯外，大都是看火工處理不當而造成的。為防止這種現象的發生，最主要的是加強看火操作，苦練基本功，使技術過得硬。