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產品介紹

　　回轉窯:是指旋轉煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水泥回轉窯、冶金化工窯和石灰回轉窯。水泥回轉窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰回轉窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。

　　水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。

工作原理

回轉窯結構

　　回轉窯筒體是受熱的回轉部件，使用良好鎮靜鋼板卷焊制成，筒體通過輪帶支承在2～7擋滑動或滾動軸承的支承裝置上，并在其中一擋或幾擋支承裝置上設有機械或液壓擋輪，以控制筒體的軸向竄動；傳動裝置通過設在筒體中部的齒圈使筒體按要求的轉速回轉。由于安裝和維修的需要，較大的窯設有使筒體以很低轉速回轉的輔助傳動裝置；為防止冷空氣進入和煙氣粉塵溢出筒體，在筒體的進料端（尾部）和出料端（頭部）設有可靠的窯尾和窯頭密封裝置；筒體上設置有測溫和取樣孔裝置，窯頭罩上設有測壓元件，較大規格的窯還可設置紅外線測溫儀對筒體監控測溫；

突出優勢

操作簡單、運行可靠
該回轉窯自動化水平高，生產系統操作的調節、控制和報警均采用PLC在主控室集中控制，現場操作人員少，勞動效率高。采用全負壓生產，氣流暢通，生產運行穩定，安全性高。
成品質量好、產量高
我公司生產的回轉窯經過科研人員不斷的改進創新，克服了傳統設備溫度不易控制、產品質量不穩定、能源消耗大、環境污染嚴重以及熱效率低等缺點，成品質量好，產量高，非常適合大型化工物料的大規模生產。
節能環保
回轉窯結構簡單、可控性強，利于操作和維護。采用脈沖袋式除塵器除塵，排放濃度小于50mg/Nm3，低于國家排放標準，有效的保護了生產現場的環境。
高能低耗
在窯尾加裝豎式預熱器的回轉窯可充分利用尾氣預熱物料，大大減少了燃料的消耗，單位產品熱耗低，高能低耗，在生產上占有一定優勢。

技術參數

規格型號	窯體尺寸		產量噸/時	功率 kw	擋輪形式	支撐數量	重量 t	備注
規格型號	轉速 r/min	斜度%	產量噸/時	功率 kw	擋輪形式	支撐數量	重量 t	備注
Φ1.4×33	0.39-3.96	3	0.9-1.3	15	機械	3	47
Φ1.6×36	0.26-2.63	4	1.2-1.9	30		3	53
Φ1.8×32	0.16-1.62	4	1.9-2.4	30	..	3	78
Φ1.8×45	0.21-2.11	4	2.8-3.4	30	..	3	80
Φ2.0×45	0.32-2.32	3.5	3.0-4.2	30	..	3	100
Φ2.2×50	0.98-2.93	3.5	3.5-4.8	30	..	3	130.8
Φ2.5×40	0.44-2.44	3.5	6.0-7.2	55	..	3	151
Φ2.5×50	0.48-1.44	3.5	7.0-8.0 (9-11)	55	..	3	167.5	括號內產量為窯外分解后的產量
Φ2.5×54	0.48-1.44	3.5	8.0-8.6 (10-12)	55	..	3	172.5
Φ2.8×44	0.8-2.39	3.5	11-12.5 (20-22)	55	..	3	198.5
Φ3.0×48	0.5-1.35	3.5	21-25 (35-42)	55	..	3	237
Φ3.2×50	0.48-2.44	3.5	25-35 (45-50)	55	..	3	278
Φ3.5×70	0.5-1.54	3.5	35-45 (55-70)	125	..	3	411
Φ4×60	0.396-3.96	3.5	104	315	..	3	487.5
Φ4.2×60	0.4165-4.2	3.5	116	420	..	3	576.1
Φ4.3×62	0.398-3.98	3.5	125	420	..	3	598.5
Φ4.8×74	0.35-4	4	85-95 (100-120)	630	..	3	841

煤泥烘干機,污泥烘干機,酒糟烘干機

回轉窯