曾以為為了兄弟到處打架才叫講義氣，曾以為拉幫結(jié)伙的走過那才叫威風(fēng)。。。當(dāng)我們漸漸長(zhǎng)大才懂的我們什么也不是!曾那些可笑的事讓父母?jìng)噶诵摹Ｎ覀円褌颂嗳说男模覀兟脼榱松畋舜吮仨毘鋈祟^地，必須走出自己的一片天。。。如今，我們各自有各自的天地，可我仍懷念那段無法無天，懵懵懂懂的歲月。。。。。­那下面我們來談一下烘干改造后，下料管的改進(jìn)問題。

　　由于烘子機(jī)系統(tǒng)改造成臥式噴煤燃燒室，進(jìn)口溫度比原來提高了300~500℃，下料管的使用壽命和更換矛盾尤其突出。為了解決這一問題，我們對(duì)下料管作如下改造:

　　1.將下料管與高溫氣流沖擊部位用上一塊620毫米不銹鋼板，材質(zhì)iCrisNioTi，其余部位用24~40毛米普通鋼板(材質(zhì)A3)。為了保證下料管與物料沖擊面不致被礦渣磨蝕，特在下料管內(nèi)鑲上磨機(jī)換下的舊高鉻襯板，并用磨機(jī)襯板螺檢固定，結(jié)構(gòu)見圖。

　　2.在砌筑燃燒室拱頂時(shí)，在下料管與燃燒室滬頂接觸面四周分別砌筑拱，與燃燒室拱頂在結(jié)構(gòu)上分開，距離下料管均為100~150毫米，等下料管安裝結(jié)束后，把加工好的楔形磚干砌上，并鋪上一層濕礦渣。每次維修更換下料管時(shí)，將四周的楔形磚抽出。然后，將下料管從爐內(nèi)抽出進(jìn)行維修更換。

　　3.下料管最低部與擋火圈(月亮孔)最上部的距離盡量縮短即下料管底部到筒體中心線的距離為600毫米左右。

　　鄭州泰達(dá)集團(tuán)一直致力于大中型小型烘干機(jī)設(shè)備：煤泥烘干機(jī)，鋸末烘干機(jī)，玉米芯烘干機(jī)，微粉烘干機(jī)，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，沙子烘干機(jī)，褐煤烘干機(jī)等系列烘干機(jī)設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。

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　　本公司幾十年如一的專注于技術(shù)的改進(jìn)和革新，是河南地區(qū)生產(chǎn)能力最強(qiáng)，技術(shù)實(shí)力最優(yōu)的國家級(jí)干燥設(shè)備生產(chǎn)制造廠家。歡迎蒞臨考察合作!服務(wù)熱線：0371-65667723

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