控制烘干機(jī)加工過程，必須先制定加工流程，不同的用戶采用的參數(shù)不盡相同，比如，有的設(shè)備需要長時不間斷的工作，生產(chǎn)大批量的飼料;有的則要進(jìn)行多次小批量生產(chǎn)以得到多種不同的產(chǎn)品，但這些過程都能夠通過過程控制來完成。有時需要根據(jù)環(huán)境空氣狀況調(diào)整系統(tǒng)控制，例如，根據(jù)一天當(dāng)中補(bǔ)償空氣的濕度及溫度變化調(diào)整加工過程參數(shù)。這可以將能耗降至最低，使排出氣體的濕度達(dá)到最高，達(dá)到節(jié)約能源的目的。

　　在產(chǎn)品變化頻率較高且變化范圍較大的情況下，則需要更加復(fù)雜的控制系統(tǒng)。為達(dá)到水產(chǎn)飼料產(chǎn)品的要求，生產(chǎn)中擠壓過程與干燥過程是緊密相連的。正如浮性飼料和沉性飼料在擠壓過程中工藝有所不同一樣，不同種類產(chǎn)品在烘干和冷卻過程中需要的條件也不盡相同。擠壓烘干機(jī)在線控制系統(tǒng)適用于目前所有的生產(chǎn)過程。其原理在于：擠壓機(jī)可以控制流速，并測定所有投入物料的質(zhì)量，用于計算進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)產(chǎn)品的含水量。這就需要輸入原料的濕度或設(shè)置線內(nèi)濕度測定裝置以增強(qiáng)系統(tǒng)功能、提供補(bǔ)充信息，如物料的密度，丹麥SourceTechnologv公生產(chǎn)的在線分析裝置在此方面性能卓越。

　　將測定裝置的組件安裝在擠壓機(jī)與烘干機(jī)之間，便可以知道通過該點的產(chǎn)品的各項參數(shù)。擠壓設(shè)備及烘干設(shè)備及時收集整理數(shù)據(jù)信息，以保證最終產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。另外一個測定系統(tǒng)置于烘干機(jī)后，進(jìn)行限定檢測，并將結(jié)果向系統(tǒng)反饋，以便做出調(diào)整。自動過程管理系統(tǒng)控制所有的數(shù)據(jù)，監(jiān)測、評估包括發(fā)動機(jī)控制的氣閥、液體流量計、干料損失重量以及能量測定裝置在內(nèi)的整個加丁過程，作出相應(yīng)調(diào)整并確認(rèn)實施狀況。主要的控制囚素包括產(chǎn)品規(guī)格、空氣流速、空氣濕度、電機(jī)功耗、能量流動(包括氣體及蒸汽)，形成一個全景式的監(jiān)測，不儀關(guān)注食品安全指標(biāo)，同時也注重生產(chǎn)成本問題。烘干機(jī)生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整將影響到生產(chǎn)成本，該系統(tǒng)則將這些參數(shù)調(diào)整到最佳狀態(tài)。

　　改造后的烘干機(jī)通過減少粉塵聚積點、改善粉塵清理系統(tǒng)、改良入口、直接驅(qū)動的噴式鋪料器，隔離底板，改進(jìn)移動傳送鏈端板與靜止的防水蓋片問的幾何形狀等一系列措施，大大提高了設(shè)備的衛(wèi)生水平。電腦控制系統(tǒng)及產(chǎn)品在線測定裝置的使用，在未來將推動擠壓烘干技術(shù)在擴(kuò)大生產(chǎn)時間，生產(chǎn)可追溯、可控制的衛(wèi)生飼料方面發(fā)揮重要作用。

　　鄭州泰達(dá)集團(tuán)一直致力于大中型小型烘干機(jī)設(shè)備：煤泥烘干機(jī)，污泥烘干機(jī)，生物基料烘干機(jī)，沙子烘干機(jī)，飼料烘干機(jī)(歐式)，煤氣發(fā)生爐，蒸汽烘干機(jī)，微粉烘干機(jī)等設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。

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