噴動回轉(zhuǎn)烘干機是近年來發(fā)展的一種獨特的烘干機型，它兼有噴動烘干機與回轉(zhuǎn)烘干機的作用，如圖( 5-15)所示。噴動回轉(zhuǎn)烘干機為一圓筒型設(shè)備，其底部有一氣體分布板或一多孔的倒圓錐體，分布板或多孔錐底的中心，開有一較大的孔，以便噴動氣體通入，形成烘干機層中部的噴泉。流化氣體經(jīng)氣體分布板或側(cè)錐底錐面上的小孔進(jìn)入烘干機層，形成烘干機層四周的流化區(qū)。該設(shè)備相當(dāng)于使原有噴動烘干機的環(huán)形區(qū)產(chǎn)生流化作用，也相當(dāng)千在原有回轉(zhuǎn)烘干機中附加一個中心噴泉或烘干機內(nèi)射流，使顆粒在回轉(zhuǎn)烘干機中形成有規(guī)律的循環(huán)運動。因此，也有將它稱為“強制循環(huán)回轉(zhuǎn)烘干機”的。

　　一般回轉(zhuǎn)烘干機能有效地處理粒徑較小的物料，例如從若干微米到幾百微米。當(dāng)粒徑分布較寬或顆粒重度不同時，回轉(zhuǎn)烘干機有分層的趨勢。此外，當(dāng)操作氣速與最小流化速度之比值較大時，或顆粒直徑過大，烘干機層高徑比過大時，烘干機層均會出現(xiàn)節(jié)涌現(xiàn)象，而噴動烘干機則適宜處理粒徑較大的物料，如從150[微米]到6[毫米]、甚至更大。噴動烘干機的噴泉中，氣體不呈氣泡狀態(tài)，所以噴泉中氣固兩相接觸良好。但是噴泉體積僅為烘干機層體積的6%.噴泉中的顆粒一般只占烘干機層總物料量的0.1～5%.絕大部分顆粒均處在環(huán)形區(qū)，呈移動烘干機狀態(tài)，該區(qū)氣固兩相接觸及混合較差.此外烘干機層高的噴動烘干機有操作不穩(wěn)定的趨勢，所有迭些原因，都限制了噴動烘干機的應(yīng)用。

　　噴動回轉(zhuǎn)烘干機將噴動技術(shù)和流化技術(shù)相結(jié)合，既能克服回轉(zhuǎn)烘干機分層或節(jié)涌的缺點，又能避免顆粒在噴動烘干機環(huán)形區(qū)氣固兩相接觸差和高烘干機屢噴動不穩(wěn)定的缺點。這種烘干機型能夠在很寬的流速范圍以及較高的烘干機層高徑比條件下，使整個烘干機層實現(xiàn)良好的噴動流化循環(huán)運動。它是一種更為有效的流態(tài)化的新型設(shè)備。該種烘干機特別適于伴有顆粒物理性質(zhì)(如粒徑，重度)有較大變化的干燥過程，以及有大量氣體產(chǎn)生的加工工藝過程;也適用于需要在較小烘干機層內(nèi)處理大量氣體的過程.

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